Технология сборки и монтажа производственного процесса усилителя низкой частоты
p align="left">Проектирование техпроцесса начинается с составления маршрутной технологии сборки на основании анализа технологической схемы сборки. Разработка маршрутной технологии включает в себя определение групп оборудования по операциям, а так же технико-экономических данных по каждой операции.При разработке маршрутной технологии необходимо руководствоваться следующим: при поточной сборке разбивка процесса на операции определяется тактом выпуска (ритмом сборки), причем время, затрачиваемое на выполнение каждой операции, должно быть равно или кратно ритму; предшествующие операции не должны затруднять выполнение последующих; на каждом рабочем месте должна выполняться однородная по характеру и технологически законченная работа; после наиболее ответственных операций сборки, а также после регулировки или наладки предусматривают контрольные операции; применяют более совершенные формы организации производства - непрерывные и групповые поточные линии, линии и участки гибкого автоматизированного производства (ГАП). При выполнении курсового проекта достаточно рассмотреть 2 варианта маршрутной технологии сборки и монтажа изделия. При этом необходимо руководствоваться схемами типовых технологических процессов сборки блоков РЭА с применением микросхем и навесных ЭРЭ (ОСТ 4ГО.054.267). Средства технологического оснащения, используемые при изготовлении изделий, согласно ГОСТ 14.301-73 включают: технологическое оборудование (в том числе контрольное и испытательное); технологическую оснастку (в том числе инструмент и контрольные приспособления); средства механизации и автоматизации производственного процесса. Затраты на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном качестве изделий должны быть представлены в виде отношений: основных времен, штучных времен, приведенных затрат на выполнение работ. Лучшим вариантом считается тот, значения показателей которого минимальные. Выбор вариантов оборудования, характеризующихся степенью механизации и автоматизации, должен проводиться исходя из следующих условий: приведенные затраты на выполнение технологического процесса - минимальные; период окупаемости оборудования - минимальный. Важным показателем правильности выбора технологического оборудования является коэффициент загрузки и использования оборудования по основному времени. Коэффициент загрузки оборудования Кз определяется как отношение расчетного количества единиц оборудования по данной операции Ср к принятому (фактическому) количеству Спр: (3.1) Расчетное количество единиц оборудования (рабочих мест) определяется как отношение штучного времени данной операции Тшт к такту выпуска : При выборе оптимального варианта техпроцесса используют следующие технико-экономические показатели: технологическую себестоимость; производительность труда; Экономичный - процесс, который при заданных условиях обеспечивает минимальную технологическую себестоимость. Производительность соответствует наименьшим затратам живого труда и обеспечивает быстрый выпуск продукций, важной для народного хозяйства. Производительность - количество деталей в штуках, которое изготовлено за единицу времени. Средняя величина производительности определяется: (3.2) где Ф - полезный фонд на заданный плановый период времени; Тштi - суммарная трудоемкость по i-ой операции. Штучно-калькуляционное время: (3.3) где Тп. з. - подготовительно-заключительное время, которое затрачивается на ознакомление с чертежами, получение инструмента, подготовку и наладку оборудования и выдается на всю программу выпуска: Тшт - штучное время, затрачиваемое на каждую сборку: Тшт= Тосн + Твспом + Тобсл + Тпер, (3.4) где Тосн - основное время (время работы оборудования); Твспом - вспомогательное время (время на установку и снятие детали); Тобсл - время обслуживания (время обслуживания и замены инструмента); Тпер - время перерывов (время на регламентированные перерывы в работе). Для сборочно-монтажного производства объединяют Тосн и Твспом и получают оперативное время, а (Тобсл + Тпер) составляют дополнительное время и задают его в процентах от Топ. в качестве коэффициентов. Тогда штучное время, затрачиваемое на каждую сборку: (3.5) где К1 - коэффициент, зависящий от группы сложности аппаратуры и типа производства. Согласно ОСТ 4ГО.050.012 "Нормирование сборочно-монтажных работ в производстве РЭА" выделяются 3 группы сложности: 1) РЭА 2-го поколения с использованием ПП и дискретных элементов; 2) РЭА 3-го поколения (ПП, ИМС); 3) РЭА 4-го поколения (МБС, МБОГ). Для 1 группы сложности и крупносерийного производства К1=0,75; К2 - коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время обслуживания в% от оперативного времени (К2=5,4%); К3 - коэффициент, учитывающий долю времени на перерывы в работе в% от оперативного времени, зависит от сложности выполняемой работы и условий труда (для простых условий труда К3=5%). Выбор оптимального варианта технологического процесса осуществляется путем сравнения 2-3-х вариантов, отличающихся различным оборудованием, уровнем механизации и автоматизации. Выбор технологического оборудования производят с учетом следующих критериев: 1. сравнение типов оборудования, которые отвечают одинаковым требованиям по реализации ТП по следующим параметрам: производительность; потребляемая мощность; габариты; затраты на приобретение и эксплуатацию. 2. проверяется учет требований ТЗ, промышленной оснастки и экологических требований для выбранного оборудования. Сравнение двух вариантов маршрутного технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока с указанием марок используемого оборудования приводится в таблице 3.1 Таблица 3.1 - Сравнение вариантов маршрутного ТП |
№ | Последовательность операций | Вариант 1 | Вариант 2 | | | | Оборудование и оснастка | Топ | Тшт | Тпз. см | Оборудование и оснастка | Топ | Тшт | Тпз. см | | | | | Мин. | | мин. | | | 010 | Входной контроль печатных плат | Стол монтажный СМ-3 | 0.3 | 0,225 | 5 | Стол монтажный СМ-3 | 0.3 | 0,225 | 5 | | 020 | Установка шпилек и развольцовка | Стол монтажный СМ-3, приспособление | 0.15 | 0,112 | 5 | Стол монтажный СМ-3, приспособление | 0.15 | 0,112 | 5 | | 030 | Подготовка ЭРЭ к монтажу | Полуавтомат ГГ-2420 | 0,98 | 0,735 | 20 | Приспособление | 5,0 | 3,75 | 10 | | 040 | Установка ЭРЭ на плату (кроме транзисторов) | Полуавтомат УР-1, (ГГ-1633) | 1,99 | 0,149 | 20 | Пинцет ГГ-7879-4215 | 2,8 | 2,1 | - | | 050 | Установка тразисторов | Полуавтомат УР-2 | 1,05 | 0,778 | 20 | Пинцет ГГ-7879-4215 | 2,8 | 2,1 | - | | 060 | Пайка плат волной припоя | Линия пайки ЛПМ-500 | 1,86 | 1,396 | 50 | Установка пайки ПАП-300 | 2,01 | 1,5 | 50 | | 070 | Установка конденсаторов | Паяльник ПСН-40 Стол монтажный СМ-3 | 3,52 | 2,64 | 5 | Паяльник ПСН-40 Стол монтажный СМ-3 | 3,52 | 2,64 | 5 | | 080 | Установка транзисторов с радиатором VT5-VT-6 | Паяльник ПСН-40 Стол монтажный СМ-3 | 3,52 | 2,64 | 5 | Паяльник ПСН-40 Стол монтажный СМ-3 | 3,52 | 2,64 | 5 | | 090 | Установка трансформаторов Tp-Tp2 | Паяльник ПСН-40, пассатижи, стол монтажный СМ-3 | 4,5 | 3,37 | 5 | Паяльник ПСН-40, пассатижи, стол монтажный СМ-3 | 4,5 | 3,378 | 5 | | 100 | Очистка плат | УЗ ванна УЗВ-1.5 | 0,98 | 0,735 | 10 | Ванна цеховая, Щетка | 3,10 | 2,327 | - | | 110 | Сушка плат | Термошкаф СНОЛ | 1 | 0,75 | 5 | Термошкаф СНОЛ | 1 | 0,75 | 5 | | 120 | Влагозащита | Стол монтажный СМ-3 с вытяжкой | 3 | 2,252 | 5 | Стол монтажный СМ-3 с вытяжкой | 3 | 2,252 | 5 | | 130 | Сушка плат | Термошкаф СНОЛ | 1 | 0,75 | 5 | Термошкаф СНОЛ | 1 | 0,75 | 5 | | 140 | Покрытие лаком | Шкаф 3Ш-Ж | 2 | 1,5 | 10 | Шкаф 3Ш-Ж | 2 | 1,5 | 10 | | 150 | Маркировка, контроль | Приспособление визуального контроля ГГ 63669/012 | 1,95 | 1,464 | 5 | Приспособление визуального контроля ГГ 63669/012 | 1,95 | 1,464 | 5 | | Итого: | 42,358 | 19,496 | 17575 | | 51,265 | 27,44 | 115 | | |
Расчетное количество единиц оборудования (расчетное количество числа рабочих мест) и коэффициента загрузки оборудования по операциям в зависимости от варианта приведены в таблице: Таблица - Расчётное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям |
№ операции | Вариант 1 | Вариант 2 | | | Cpi | Спрi | Кз | Cpi | Спр | Кз | | 010 | 1,13 | 2 | | 1,13 | 2 | | | 020 | 0,065 | 1 | | 0,065 | 1 | | | 030 | 0,429 | 1 | | 2, 19 | 3 | | | 040 | 0,87 | 1 | | 1,22 | 2 | | | 050 | 0,46 | 1 | | 1,22 | 2 | | | 060 | 0,815 | 1 | | 0,88 | 1 | | | 070 | 1,54 | 2 | | 1,54 | 2 | | | 080 | 1,54 | 2 | | 1,54 | 2 | | | 090 | 1,97 | 2 | | 1,97 | 2 | | | 100 | 0,429 | 1 | | 1,35 | 2 | | | 110 | 0,438 | 1 | | 0,438 | 1 | | | 120 | 1,315 | 2 | | 1,315 | 2 | | | 130 | 0,438 | 1 | | 0,438 | 1 | | | 140 | 0,877 | 1 | | 0,877 | 1 | | | 150 | 0,85 | 1 | | 0,85 | 1 | | | Всего: | 13,16 | 20 | - | 17,02 | 25 | - | | |
Страницы: 1, 2, 3
|
|